فرایندهای جوشکاری اغلب سازه ها در صنعت به صورت یکپارچه نیستند . انواع اتصالات در صنعت وجود دارد که آنها را به گونه های متفاوت تبدیل کرده اند . موقت : پیچ و مهره، پین، خوار امکان جدایش وجود دارد . نیمه وقت : امکان جدا کردن براحتی وجود ندارد اتصال با پرچها، چسبها، لحیمها . دائم : امکان جدایش وجود ندارد مگر با برش نمونه آن جوشکاری است . اتصالات می توانند به گونه ای دیگر نیز تقسیم بندی شوند : اتصالات مکانیکی پین ها، پرچها . اتصالات شیمیائی انواع چسبها . متالورژیکی جوشکاری و لحیم کا ...
نیاز صنعت به افزایش سرعت تولید و ساخت قطعات نازک با کیفیت سطحی مناسب و وزن کم باعث شد تا در جنگ جهانی دوم روشهای ریخته گری وزنی Gravity Casting جای خود را به روشهای ریخته گری تزریقی در قالبهای فلزیInjection Casting بدهند . از ویژگیهای سیستمهای تزریقی آنست که می توان قالب را در مراحل مشخصی پر کرد که هر یک می تواند بطور جداگانه تنظیم و کنترل شوند . جدیدترین پیشرفتهای انجام شده در این زمینه ،ابداع روشهای ریخته گری از کف ویا به عبارتی پرکردن روبه بالای قالب Uph ...
تمام فلزات میل ترکیبی با اکسیژن دارند بعضی بیشتر و بعضی کمتر یک لحظه نیز نمیتواند در مجاورت هوا قرار بگیرد. در جوشکاری قوسی که درجه حرارت مذاب بیشتر است مسئله محافظت مشکلتر است. محافظت شامل حوضچه جوش الکترود جوش و قطرهای که از الکترود به مذاب میآید میشود. این مقاله به صورت ورد (docx ) می باشد و تعداد صفحات آن 62صفحه آماده پرینت می باشد چیزی که این مقالات را متمایز کرده است آماده پرینت بودن مقالات می باشد تا خریدار از خرید خود راضی باشد ...
چدنهای ریختگی معمولاً دارای بیش از 2% کربن می باشند زیرا در این مقادیر فاز یوتکتیکی تشکیل می شود. به علت جدایش بین کربن و آهن چدنهای ریختگی حاوی سایز عناصر مانند سیلیسیم ، منگنز، فسفر و گوگرد نیز هستند که در بسیاری اوقات تعداد آنها بستگی به جنس سنگ معدن آنها دارد. علاوه بر این چدنهای ریختگی در هنگام تولید بهتر است شامل عناصر کروم، نیکل، تیتانیوم و وانادیوم نیز باشند. خواص چدنهای ریختگی تابعی از ریز ساختار آنها بوده که تحت تاثیر ترکیب شیمیایی، مذاب، نحوه انجماد و عملیات حرارتی قابل تغییر هستند. ...
معمولاً منیزیم ، به منظور آلیاژسازی و هم طی مراحل پالایش و تصفیه پیش از تولید قطعات ریختگی یا کارپذیر ، در بوته هایی از جنس فولاد نرم ذوب می شود . برخلاف آلومینیوم و آلیاژهای آن ، حضور یک لایه اسید بر روی منیزیم مذاب ، فلز را اکسیداسیون بیشتر حفظ نمی کند و بر عکس ، فرآیند اکسیداسیون را تسریع می کند . ذوب در دمای 650 درجة سانتیگراد یا کمتر از آن کامل می شود و سرعت اکسیداسیون سطح فلز با افزایش دما سریعاً افزایش می یابد ، به نحوی که در دمای بالای 850 درجة سانتیگراد ، سطح قرار گرفته در معرض هوا ، آن ...
جرم اسیدی گوارتزیت سالهاست که بعنوان جرم دیرگداز کوره های القایی بدون هسته ذوب و گرم نگهدار چدن ، فولاد و غیر آهنی ها بعلت دلایل زیر مورد استفاده قرار می گیرد . قیمت مناسب . مقاومت خوب در مقابل شوک های حرارتی . نصب آسان . راه اندازی سریع کوره . خصوصیات انبساط حرارتی ایده آل نسبت به دیرگدازهای دیگر . انتقال حرارت پایین . جهت تهیه این جرم از مرغوبترین سنگهای سیلیسی معادن داخلی کشور با خلوصی معادل 99 درصد و با سختی یکنواخت و درجه بالای دیرگدازی استفاده می شود . تغییرات آهسته کریستالی ، ثبا ...
مدارکی در دست است که نشان می دهد یک فرانسوی در سال 1553 برای تولید ورق با ضخامت یکنواخت جهت نقش زدن سکه های نقره و طلا از غلطک استفاده نموده است . حتی در آن زمان نیز مشخص نبود که نورد می تواند تولید افزونتری از چکش که مورد استفاده عموم بود بنماید . پدر نورد مدرن به هر حال شخصی است به نام هنری کورت که در سال 1783 میلادی بعضی از اصول اساسی مربوط به نورد را که هم اکنون نیز مورد استفاده است ، به دنیا شناساند . فرآیند نورد اصولاً عبارت است از عبور دادن جسمی از بین دو غلطک که با یک سرعت ولی یک در ...
اولین تحقیقاتی که در مورد رسوب دادن کرم توسط جریان برق انجام شده به سالهای اولیه صنعت آبکاری برمیگردد. بطوریکه در سال 1854 گزارشی توسط Robert wilhelm Bunsen مبنی بر بدست آوردن فلز کرم توسط الکترولیز محلول کرم مطرح شد بعد از این گزارش افراد زیادی بر روی این فرآیند کار کردند مانند A.geuther که رسوب کرم را از الکترولیز محلول اسید کرمیک بدست آورد. این تحقیقات آنقدر ادامه پیدا کرد تا در سال 1923 آبکاری کرم به صورت دستورالعمل در صنعت آبکاری مطرح شد. برای بالا بردن ...
فایل فلش رسمی گوشی ایرانی dimo s360 نسخه اندروید 4.4.2 توجه :این فایل مخصوص پردازنده های MT6592 بوده و به هیچ عنوان روی گوشی دیگری تست نکنید. این فایل با FlashTools قابلیت رایت دارد. ...